Was passiert beim Tiefziehen?
Beim Tiefziehen schließt nach Einlegen der Platine (Blechzuschnitt) als erstes der Blechhalter. Anschließend wird das Blech zwischen Matrize und umlaufendem Blechhalter eingeklemmt. Dieser Vorgang hemmt das Nachfließen des Blechs beim Ziehen und verhindert somit Faltenbildung unter dem Blechhalter.
Welche Materialien eignen sich zum Tiefziehen?
Auch ist das Tiefziehen mit unterschiedlichen metallischen Materialien möglich. Zu den Blechen, die beim Tiefziehen verwendet werden können, zählen Baustahl, Edelstahl und Aluminium, aber auch Kupfer, Titan und Messing. Tiefziehen ist auch für Kunststoffe möglich, wobei hier die Technologie Thermoformen angewandt wird.
Was versteht man unter Tiefziehen?
“Tiefziehen ist das Zugdruckumformen eines Blechzuschnittes (je nach Werkstoff auch einer Folie oder Platte, eines Ausschnittes oder Abschnit- tes) zu einem Hohlkörper oder eines Hohlkörpers zu einem Hohlkörper mit kleinerem Umfang ohne beabsichtigte Veränderung der Blechdicke.”
Welches Blech zum Tiefziehen?
Für die Herstellung tiefgezogener Produkte kommen meist Feinbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium zum Einsatz. Doch können auch beschichtete Bleche oder Buntmetalle sicher und ohne negative Beeinträchtigung der Materialstruktur tiefgezogen werden.
Welche Aufgaben hat ein niederhalter?
In der Regel besteht ein Tiefziehwerkzeug aus drei Komponenten, Tiefzieh- stempel, Tiefziehmatrize und Niederhalter (auch Blechhalter genannt). Der Niederhalter hat die Aufgabe, die unerwünschte Faltenbildung aufgrund tangentialen Druckspannungen im Flansch zu vermeiden.
Wann lohnt sich Tiefziehen?
Für die Integration von Funktionen wie Dichtsitze, Laufflächen, Federfunktion, Stabilisierung, Lagersitze oder Durchströmöffnungen, ist das Tiefziehen ebenfalls interessant. Auch Mikroteile mit Dimensionen unter 1 mm lassen sich herstellen.
Welchen Kunststoff für Tiefziehen?
Acrylglas
PMMA tiefziehen PMMA, oder geläufiger unter dem Namen Acrylglas (oder dem Markennamen Plexiglas) bekannt, ist ein durchsichtiger Kunststoff für die Verwendung im Tiefziehen.
Welche Kunststoffe können Thermogeformt werden?
Thermisch und akustisch isolierende Kunststoffe wie Polyurethanschaum oder Glasfasermatten werden zudem für den Automobilsektor thermogeformt.
Was ist tiefziehtechnik?
Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe. Früher wurde es als Warmformen, Tiefziehen oder Vakuumtiefziehen bezeichnet. Man unterscheidet die Thermoformverfahren nach den jeweils eingesetzten Halbzeugen: Dünnere Halbzeuge werden Folien genannt, dickere (ab ca. 1,5 mm) Platten.
Welche Eigenschaften müssen Bleche haben die Tiefgezogen werden?
Die Kanten von Stempel und Ziehring müssen abgerundet sein, um ein Fließen des Blechs über die Kante zu erlauben. Anderenfalls würde das Blech reißen. Falls die Rundungen zu groß sind, kann das Blech jedoch am Ende des Zuges unter Umständen nicht mehr vom Niederhalter geführt werden.
Welche Fehler können beim Tiefziehen auftreten?
Schäden an den Werkstücken beim Tiefziehen Zu den häufigsten Fehlern beim Tiefziehen gehören das Falten des Materials und das Auftreten von Rissen. Durch eine unzureichende Einstellung beim Niederhalter kann es dazu kommen, dass sich die Spannung innerhalb des Materials nicht richtig und gleichmäßig aufbaut.
Welche Aufgabe hat ein niederhalter bei Hebel und Maschinen scheren?
Der Niederhalter hat die Aufgabe während des Schnittes das Blech auf den Untermessertisch zu drücken. Während des Blechtransportes muss er frei vom Blech sein. Im Einzelnen laufen dabei folgende Zyklen ab: Vortransport, Sicherheitswinkel, Schnitt, Sicherheitswinkel, Vortransport.
Was ist ein hydromechanisches Tiefziehen?
Tiefziehen mit Wirkmedien Beim hydromechanischen Tiefziehen ersetzt ein druckreguliertes Wasserkissen die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.
Wie funktioniert das Ziehen von Karosserieteilen in der Praxis?
Beim Ziehen von komplexen Karosserieteilen in der Praxis hat man es meist mit einer Kombination von Streck‐ und Tiefziehen zu tun. Dabei gilt es, das Blech möglichst gut auszustrecken, ohne die Versagensgrenzen (Reißer, Falten) des Werkstoffs zu erreichen. Etwa 300-400 Blechteile bilden zusammen die Karosserie eines PKWs.
Was ist eine Tiefziehpresse?
Ein dänischer Hersteller hat eine Tiefziehpresse entwickelt, bei der sich das Oberwerkzeug lediglich 5 mm frei von unten nach oben bewegen muss, bevor es in horizontaler Richtung aus der Presse fährt und das fertige Produkt über eine Ausstoßvorrichtung auf das Förderband gelegt wird. Auf diese Weise werden bis zu 60 % Energie gespart.
Wie kommt es bei der Umformung von Karosserieteilen zum Einsatz?
Das Streckziehen kommt bei der Umformung großflächiger nur gering gekrümmter Teile mit geringer Ziehtiefe zum Einsatz (z.B. Dächer, Türen). Beim Ziehen von komplexen Karosserieteilen in der Praxis hat man es meist mit einer Kombination von Streck‐ und Tiefziehen zu tun. Dabei gilt es, das Blech möglichst gut auszustrecken,…